一、軸承加熱溫度是多少？

當(dāng)軸承內(nèi)徑大于70mm，或配合過盈較大時，一般采用加熱的方法使軸承內(nèi)孔膨脹再進行熱套。一般將軸承加熱至80°C-100°C便于安裝。當(dāng)然，根據(jù)不同類型的軸承以及不同的工作環(huán)境，加熱溫度是不同的。也有很多工況環(huán)境下，需要將軸承或者其他工件加熱到300°C。

所以只能說通常0-300°C范圍內(nèi)都是有可能的

(資料圖片僅供參考)

因為加熱的這一溫度范圍較大，好一些的軸承加熱器都會將加熱溫度范圍提高到200度左右。

也有比較知名的WTR軸承加熱器更是把溫度范圍提高到300°C，顯示屏上顯示的是300°C，實際上還比300要高，能夠適應(yīng)各種工況環(huán)境下的加熱。

當(dāng)然，加熱溫度也可以根據(jù)裝配環(huán)境溫度、軸承的材料、配合直徑、過盈量和熱裝的最小間隙來計算確定。T=T0+（δ+Δ）/（α+d）

二、軸承加熱時間多少 ，

是用什么加熱的？軸承加熱主要是溫度控制。要是用軸承加熱器加熱，選擇合適的型號，一般時間設(shè)定為2--5分鐘就可以，特殊軸承除外。一般選用軸承加熱器的時候以設(shè)定溫度為主，一般設(shè)定加熱溫度為100---120℃。如果用油浴或用烤箱加熱，應(yīng)看加熱源的效率，其主要原則是使軸承加熱到100--120℃，但是不要加熱超過150攝氏度。加熱溫度應(yīng)控制在120度以內(nèi)，因為潤滑脂不許超過120度，否則會流出，另外軸承在高溫下，軸承鋼中殘余奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變，將導(dǎo)致軸承外圈的圓周長度增長，從而引起振動，軸承退火又引起硬度降低。

與軸承大小和加熱方法相。一般加熱100度左右。若軸承孔漲大到很輕松裝到軸上就可以，所以開始先記錄加熱時間并試裝，若裝配困難，就是加熱時間偏短，可再加熱，否則可減少加熱時間。慢慢就可總結(jié)出來了。熱裝最重要的是防止過熱，控制溫度很重要。小型軸承用壓裝，即用銅錘、硬木錘敲打裝配也可。

三、軸承加熱溫度達160度,有什么不良影響？軸承還可以用嗎

軸承加熱到160℃的不良影響及是否可以使用分如下幾種情況：

1、軸承的保持架為塑料保持架：塑料一般在160℃會引起塑性變形，從而導(dǎo)致保持架變形，軸承不可以再使用。

2、軸承中已注入潤滑脂：一般潤滑脂不耐高溫，超過120℃就會慢慢實效，失去潤滑效果，這時軸承可以使用，但需要清洗軸承并更換新的潤滑脂。

3、軸承裝在機械上，但尚未注入潤滑脂：這時會引起軸承的膨脹，在內(nèi)外圈配合已定的情況下，存在如下情況會損壞軸承，因內(nèi)外圈膨脹量不同把軸承游隙吃掉以后，相互干涉會引起軸承接觸部位變形，軸承就不能使用了。

4、除以上情況外，對軸承沒有不良影響，軸承可以使用。

如果是帶密封圈的軸承，因為是免維護的，基本不加油脂進去，你溫度到160℃就會把油脂蒸發(fā)干掉，軸承就沒潤滑脂了。你說還能用嗎

160℃是不會使軸承鋼退火的，只是得想辦法注入潤滑油脂

另外如果你的過盈量必須使軸承加熱到160℃以上，那么過盈也太多了，軸承裝上去內(nèi)圈會撐大，會破壞軸承原有的軸向游隙，甚至?xí)ㄋ馈?/p>

加熱溫度應(yīng)控制在120度以內(nèi)，因為潤滑脂不許超過120度，否則會流出，另外軸承在高溫下（比如超過200度），軸承鋼中殘余奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變，將導(dǎo)致軸承外圈的圓周長度增長，從而引起振動，軸承退火又引起硬度降低。

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主軸軸承安裝加熱到溫度范圍和加熱方法

一、主軸軸承安裝加熱到多少度合適

1、軸承安裝加熱溫度范圍

加熱溫度一般控制在80~100℃，要保持均勻加熱，且溫度應(yīng)保持在一定范圍不能太高或太低。一般情況下，當(dāng)軸承的內(nèi)徑大于70mm，或過盈配合較大的情況下，一般采用加熱的方法讓軸承內(nèi)孔膨脹再進行熱套安裝。加熱的溫度一般控制在80攝氏度以上100攝氏度以下。注意加熱溫度不能超過120攝氏度，否則軸承材料可能會發(fā)生回火現(xiàn)象，進而影響軸承的裝配精度和材料的硬度，導(dǎo)致軸承的使用壽命縮短。

2、安裝加熱溫度計算方法

軸承熱裝時對溫度的控制也可以通過軸承裝配環(huán)境的溫度、軸承的材料、配合直徑、過盈量和熱裝的間隙值來計算。計算方法如下：

T=T0+（δ+Δ）/（α+d）

其中： T ──加熱溫度，°C； T0──裝配環(huán)境溫度，°C；δ──實際配合過盈量，mm； Δ──裝配間隙下限，mm；α──材料的線膨脹系數(shù)； d──配合直徑，mm。

主軸軸承

二、主軸軸承安裝加熱方法

1、油槽加熱法

這種方法是目前使用較為廣泛的軸承加熱方法，通過將軸承放在網(wǎng)架上，擱在變壓器油中浸泡，要求網(wǎng)架距離油槽底部應(yīng)有50-70mm的距離，不能直接放在底部，避免局部受熱過高或有沉淀物污染軸承。待加熱時間到達后撈出，用干凈毛巾擦干油漬和附著物。

這里需要注意撈出后應(yīng)盡快上裝，避免溫度下降后膨脹量回縮發(fā)生安裝困難。這個方法省時省力但是要注意油槽的尺寸要沒過軸承才可以，否則加熱不均勻效果不好。

2、感應(yīng)加熱法

利用感應(yīng)加熱器，將軸承套在加熱器動鐵芯上，接通電源，軸承會通過加熱器的電磁感應(yīng)在內(nèi)外圈之間產(chǎn)生電流生熱膨脹。這種方法需要特別定制相應(yīng)適合軸承大小的加熱器，同時這種加熱設(shè)備溫度的控制需要使用自帶的測溫裝置如果沒有需要自行測量來控制加熱時間。這種加熱方法只加熱內(nèi)圈，外圈很少受影響，較容易完成安裝。

3、烘箱加熱法

烘箱是為軸承專門制作的用于加熱的設(shè)備，尺寸和溫度都是適合軸承加熱設(shè)定的。烘箱的溫度恒定且平均，到設(shè)定的時間后取出即可達到設(shè)定溫度實現(xiàn)熱裝。這里大家注意一般軸承加熱的時間在5-10分鐘即可，具體操作時間根據(jù)軸承的大小而定。

4、電熱板加熱法

電熱板加熱和電磁爐加熱較為類似，都是通過有一定導(dǎo)熱功能的鐵板或底板經(jīng)過熱傳導(dǎo)的方式進行加熱，可以通過對軸承面的翻轉(zhuǎn)加速受熱過程，需要注意溫度的測量和控制避免溫度過高。

5、電燈泡加熱法

通過利用電燈泡發(fā)熱的特點加熱軸承，小體積的軸承可以直接放在電燈泡上，大體積的軸承可以放的燈泡下用燈罩圍住，放置熱量散失，使受熱均勻。這種方法適合數(shù)量少且不常用的情況，在加熱之余，燈泡還可以作為照明使用。

6、電爐加熱法

把軸承放在可以進行溫控的加熱電爐內(nèi)進行加熱，加熱均勻且溫控準(zhǔn)確，適合用于一次加工多個軸承時使用。

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